木门生产工艺流程
5、冷压工艺标准(1)冷压时间应根据气温而定,保证胶层固化,胶合牢固。(2)加压后,式件表面要平整,光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
6、齐边精裁(1)裁料误差不**过0.2MM切割标准(2)放入工件前,应将压板和工件清理干净。(3)放入的工件不得错位,上下与芯板对齐,不得崩渣。(4)门扇两边应倾斜2度,其余均应锯成直边,不得划伤碰缺。
佛山市南海里水合和门业有限公司观察木门辨别质量
由于实木门和实木复合门的特性,在购买木门时业主可以根据木门所采用的工艺查看木门外观质量,整木家装定制,避免买到缺陷产品。那么它们可能会存在哪些缺陷呢?舒心福居木业介绍,实木门和实木复合门的表面为木材或装饰单板,区别在于实木门是在木材上面直接刷油漆或者不刷油漆,而实木复合门是在装饰单板上进行油漆。按照这两类门的制造工艺,它们的外观质量缺陷包括两个部分:一为木材或薄木(实木复合门面层)本身的缺陷,一为油漆的缺陷,其主要表现在以下方面。
裂纹:纹分纵裂和环裂两种。纵裂走向穿透木材纹理,且会逐渐延伸;环裂多产生于木材纹理之间,一般不会延伸。
虫眼:即虫蛀后留下的扎眼。木材经人工干燥后,蛀虫都已死亡,虫蛀不会再有发展,但虫眼的存在会影响美观。
纹理:好木材的纹理是有规则的纹理,如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。
腐朽:木材组织坏死、霉变、变色,因而质地疏松,强度降低
透胶:指单板热压胶合后,胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑,佛山整木家装,它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。
鼓泡:鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡,它的修补过程较麻烦,广东整木家装,大大影响了生产效率。
开裂:指单板在粘贴后,表面产生大于0.3mm的缝隙,其常出现在单板变形较大或拼接处,这也是单板粘贴工艺中较常出现的一种缺陷。
缺胶:指热压后,基材和单板之间出现的局部缺少胶黏剂或胶层不连续的现象,主要是涂胶不均匀或胶黏剂黏度较低等原因引起的。