广东佛山原木门厂家,合和门业

木门油漆常见缺陷原因

  木门油漆是室内装潢中重要的一环，容易出现问题，必须找出问题发生的原因，对症下药，木门油漆常见问题的原因及解决方法有：  

针.孔。在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象，这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100微米左右。问题原因是板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难；底层未完全干透，就施工*二遍；一次性施工过厚；配好的油漆没有静置一段时间，油漆粘度高，气泡没有消除；固化剂加入量过多；固化剂、稀释剂配套错误；环境温度湿度高；木材含水率高。  

解决对策：板材白坯要打磨平整，然后用底得宝封闭；配好的油漆要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工；多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工*二遍；不要在温度和湿度高的时候施工；油漆的粘度要适合，不要太稠；使用*的固化剂和稀释剂，按*的配比施工。  

起泡：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。问题原因是基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡；木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等；油漆配比不恰当；油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料；油漆粘度过高；刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除；底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。

解决对策：木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂；应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆；定期排出压缩机中水份，加装油水分离器；应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料；油漆的施工粘度要合适；刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。

   佛山市南海里水合和原木家居有限公司是一家集木门设计、生产和销售于一体的大型木业公司。自创建以来，始终专注于木门生产。原材料选用**珍贵的原木面板和原木镶嵌，严格按照国家标准，经过几十道工序精琢而成。全力打造出中国具价值的木门品牌，在工艺和技术上勇于突破，结合中西方的造型设计，现有全实木和实木复合两大系列，涵盖大唐盛世、简约、简欧、古罗马风情等风格。款式种类繁多，广泛适用于不同地域、不同人员、各种娱乐场所等。也是现代时尚家居装饰必选的理想木门。

我们深知品牌以质量为根本，我们不断引进专业人才、吸收先进的管理模式，建立了一套健全、科学、规范、高效的管理机制，并较力提升现代化企业的形象意识、品牌观念，在设计、制造、营销、服务于一体的每一个环节都力臻**，以此赢得行内普遍的赞誉和顾客长期的信赖，确立起稳固的竞争优势。

 木门是怎样练成的？

   也许你听说过《钢铁是怎样炼成》，可能你研究过职业经理人是怎样炼就的，或许你关注过积木是怎样砌成的等等。无论你曾关注过多少的怎么炼成，但我相信从现在开始你会多加一个练成——木门是怎样练成的。

   要想练成一道的木门，就必须经过以下磨练：一次脱脂烘干处理→自然回潮→*二次烘干处理、再回潮→选材→下料→刨压→拼接→砂光→木工制作→修补、精磨→喷底→补灰→打磨→一遍底漆→打磨→检补→*二遍底漆→打磨→检补→色漆→拼装→打磨→修补→面漆→检验→包装→入库。

   首先，我们要让原材料入库。原料与工艺，可以称为门的两大命脉，一扇门的好坏，优质的原料选择尤为关键，广东佛山原木门厂家，接着把它烘干。大多消费者在选购木门及其它木制品时，除了款式、质量和价格外，对细节往往一知半解抑或漠不关心。当我们在选购木门，一定要咨询是否经过烘干处理，不然木门易变形、开裂 。

   烘干的处理是让木材的含水率控制到低，使木材干燥避免变形开裂。通常情况下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型厂家在制作木门等木制品之前都会进行烘干处理，烘干却要遵循一定的标准程序，特别要注重细节。烘干要具备专业烘干的设备。

   木材、基材的烘干全部在烘干房内完成，通过专业设备在长达半个月的时间里将木材中的水分处理到生产标准。从而提高木材和木制品使用的稳定性；提高木材的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。另外，烘干能够预防木材的贬质和腐朽。烘干不到位，门会出现开裂、翘曲和收缩等现象。

   原料经过烘干后，我们要开始下料切割。大部分工厂下单并确定客户的款式、尺寸之后，便进入生产环节。首先精选基材，材料进入车间。根据门及门套的生产尺寸进行精细的切割，以保证其组装件准确性。俗话说差之毫厘，谬之千里，可见材料的精准非常重要。因此所有基材必须到毫米的精准度标注后进行切割，以保证其组装产品的准确性。断料切割之后，要进行*二道的精细刨料，在保证了组装产品的准确性之后来保证成品的平整度。

   砂光对于木门生产是为较重要的环节之一，其目的是保证门板平整，与厚度一致。在闯过精细的量身裁剪后，我们要为它披上砂光。砂光机具有电脑自动定厚、无级调速、定厚砂光、精砂光等功能。将板材表面进行砂光直到表面完好后。再进入下道工序。砂5、精切精切即二次切割，每一套门在组装之前必须按成品出厂尺寸精切。

   要想成为强者就必须与众不同，突破既定款式是一条非凡之路，也是我们的特色，所以形状变异木门的定制产品，大多的时候，我们在追求产品品质的同时，也希望自家的门能够随自己的喜好和品位显现另一番风格。这个时候，别具一格、与众不同的款式，甚至异域风格浮现在自己的眼前。因此，工人师傅将进行突破性的“变异”。 进行个性化的基材变形。

刮灰就如同一层保护膜，能够起到增加漆面效果的作用。因此我们要在它表面刮上一层填充性灰底，以填充底材、灰底打磨后进行喷漆，这当中的操作俗称刮灰，也有叫刮土或补土。刮灰能够让每个工件打折后表面更加的润滑、光泽、平整。刮灰之后为它打磨，这样才能让门扇更加平整、光滑。接着就是底漆。刮灰、打磨，为油漆打下了坚实的基础，在此之后，开始进入油漆环节。底漆为油漆系统的一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥效果。底漆的质量直接影响到面漆的均匀度，并影响到门表面的丰满度。需要注意的是，底漆与面漆，在品牌选择或配套上都有严格的要求。

   最后，经过重重难关后，木门终于可以拼装起来。每套门在木工、底漆与修色工序完成后，将会按照生产配合书的尺寸以及公司质量要求进行拼装。（广东木门厂偷偷告诉你哦，采用液压机器拼装木门可是能大大的提高了拼装水平哦~）于是，一道**的木门就此练成！